Rumah / Teknologi / Desain Hidraulik Tube Settler: Laju Kenaikan, Laju Luapan, dan Ukuran Modul — Panduan Teknik Lengkap

Desain Hidraulik Tube Settler: Laju Kenaikan, Laju Luapan, dan Ukuran Modul — Panduan Teknik Lengkap

Oleh: Kate Chen
Email: [email protected]
Date: May 08th, 2026

Jawaban langsung: Pemukim tabung meningkatkan area pengendapan efektif clarifier sebesar 2–4x tanpa memperluas tapak tangki, dengan membagi aliran menjadi banyak saluran miring yang dangkal di mana partikel hanya perlu jatuh dalam jarak dekat sebelum mengenai permukaan. Dua parameter desain utama adalah tingkat luapan permukaan (SOR) — berapa banyak aliran per unit area rencana tangki yang harus ditangani sistem — dan tingkat kenaikan tabung — kecepatan air yang meningkat di dalam tabung, yang harus tetap berada di bawah kecepatan pengendapan partikel target. Perbaiki kedua angka ini, dan desain selanjutnya akan menyusul.


Mengapa Pemukim Tabung Bekerja: Prinsip Kedalaman Dangkal Hazen

Dalam clarifier terbuka konvensional, sebuah partikel harus jatuh ke kedalaman tangki — biasanya 3–5 m — sebelum mencapai zona lumpur. Sebagian besar partikel halus (10–100 µm) mengendap pada kecepatan 0,1–2,0 m3/jam, yang berarti waktu retensi hidraulik yang lama dan volume tangki yang besar.

Allen Hazen pada tahun 1904 menetapkan bahwa kinerja tangki pengendapan tidak bergantung pada kedalaman atau waktu retensinya, tetapi sepenuhnya pada kapasitasnya. luas permukaan rencana relatif terhadap aliran. Tangki dangkal dengan luas bidang yang sama dengan tangki dalam menghilangkan partikel yang persis sama. Ini adalah landasan teatauitis bagi pemukim tabung.

Modul pemukim tabung yang dipasang pada kemiringan 60° membagi aliran menjadi lusinan saluran miring, masing-masing dengan kedalaman vertikal hanya 50–100 mm. Sebuah partikel yang mengendap pada kecepatan 0,5 m/jam hanya perlu bergerak 50–100 mm secara vertikal sebelum mengenai dinding tabung — bukannya 3–5 m di tangki terbuka. Hasilnya: area pengendapan efektif dari clarifier berlipat ganda sebesar 2–4x.

Padatan yang mengendap meluncur ke bawah dinding tabung miring (minimal 45°, standar 60°) karena gravitasi, berlawanan dengan aliran air yang naik, dan jatuh ke zona pengumpulan lumpur di bawahnya.


Parameter Desain Dua Inti

1. Laju Luapan Permukaan (SOR)

SOR adalah laju aliran volumetrik dibagi luas rencana zona pengendapan. Ini mewakili kecepatan air ke atas di penjernih terbuka di atas dan di bawah modul tabung.

SOR (m/jam) = Q (m³/jam) / A (m²)

dimana Q = laju aliran rencana, A = luas rencana zona pengendapan

SOR juga disebut laju pembebanan permukaan hidrolik or tingkat luapan . Ia memiliki satuan m/h atau m³/(m²·h) — keduanya setara dan memiliki arti yang sama: kecepatan naiknya permukaan air jika tidak terjadi pengendapan.

Batasan desain untuk pemukim tabung:

Aplikasi SOR yang direkomendasikan SOR maksimum
Air minum (kekeruhan rendah) 5–8 m/jam 10 m/jam
Klarifikasi sekunder air limbah kota 1,0–2,5 m/jam 3,5 m/jam
Air limbah kota dengan koagulasi 3–6 m/jam 7,5 m/jam
Air limbah industri (SS tinggi) 1,0–2,0 m3/jam 3,0 m/jam
Peristiwa air hujan/kekeruhan tinggi 2–4 m/jam 6 m/jam
Pra-perawatan DAF (setelah flokulasi) 4–8 m/jam 12 m/jam

Tanpa pemukim tabung, klarifikasi konvensional biasanya beroperasi pada 1–3 m3/jam SOR. Penambahan modul tabung memungkinkan tangki yang sama beroperasi pada kecepatan 3–7 m3/jam — yang merupakan cara pemukim tabung mencapai peningkatan kapasitas 2–4x.

2. Laju Kenaikan Tabung (Kecepatan Di Dalam Tabung)

Laju kenaikan adalah kecepatan air ke atas di dalam saluran tabung. Ini berbeda dengan SOR - ini memperhitungkan geometri tabung itu sendiri.

Untuk pipa aliran berlawanan arah yang miring pada sudut θ dari horizontal:

Laju kenaikan (Vr) = SOR / (sin θ L/d × cos θ)

dimana:

  • θ = sudut kemiringan tabung (biasanya 60°)
  • L = panjang tabung (biasanya 600–1200mm)
  • d = diameter dalam tabung atau diameter hidrolik setara (biasanya 25–80 mm)

Pada kemiringan standar 60° dengan tabung 600mm dan diameter 50mm:

Faktor geometri (sin 60° 600/50 × cos 60°) = 0,866 6,0 = 6,866

Ini berarti area pengendapan efektif di dalam tabung kira-kira 6,9x luas rencana — menjelaskan mengapa pemukim tabung melipatgandakan kapasitas clarifier dengan faktor ini.

Batasan tingkat kenaikan kritis:

Kondisi Tingkat Kenaikan Maksimum
Sasaran desain umum < 10 m/jam
Penghapusan partikel halus (< 20 µm) < 3 m/jam
Flok yang terkoagulasi < 6 m/jam
Persyaratan aliran laminar (Re <500) Verifikasi nomor Reynolds

Bilangan Reynolds: Mengkonfirmasi Aliran Laminar

Pemukim tabung hanya berfungsi dengan benar di bawah aliran laminar kondisi. Aliran turbulen di dalam tabung menghancurkan gradien kecepatan yang memungkinkan partikel mengendap di dinding tabung — hal ini membuat material yang mengendap tersuspensi kembali dan secara drastis mengurangi efisiensi.

Bilangan Reynolds di dalam tabung harus berada jauh di bawah transisi laminar-turbulen:

Re = (Vr × Dh) / ν

dimana:

  • Vr = laju kenaikan di dalam tabung (m/s)
  • Dh = diameter hidrolik tabung (m) = 4 × luas penampang / keliling basah
  • ν = viskositas kinematik air (≈ 1,0 × 10⁻⁶ m²/s pada 20°C, 1,3 × 10⁻⁶ pada 10°C)

Ambang batas rezim aliran:

Nomor Reynolds Rezim Aliran Kinerja Pemukim Tabung
<500 Sepenuhnya laminar Luar biasa — target desain
500–2000 Laminar transisi Dapat diterima
2000–2300 Pra-turbulen Marjinal — hindari
> 2300 Bergejolak Pemukim tabung gagal — jangan dioperasikan

Contoh yang berhasil:

  • Laju kenaikan: 5 m/jam = 0,00139 m/s
  • Diameter tabung hidrolik : 50mm = 0,050 m
  • Suhu air: 20°C, ν = 1,0 × 10⁻⁶ m²/s

Re = (0,00139 × 0,050) / (1,0 × 10⁻⁶) = 69,5

Baik dalam rentang laminar. Kebanyakan instalasi tube settlement yang dirancang dengan baik beroperasi pada Re = 50–200.

Efek suhu: Pada suhu 10°C, viskositas air meningkat menjadi 1,3 × 10⁻⁶ m²/s, yang mengurangi Re sebesar 23% pada laju aliran yang sama — sehingga meningkatkan stabilitas laminar. Air dingin bermanfaat untuk hidraulik pengendapan tabung, meskipun sedikit mengurangi kecepatan pengendapan partikel.

Penyesuaian Desain: Sebagai aturan praktis, kecepatan penyelesaian ( $V_s$ ) menurun sekitar 2% untuk setiap penurunan 1°C dalam suhu air. Di iklim dingin, SOR desain harus dikurangi 20–30% dibandingkan puncak musim panas untuk mempertahankan kualitas limbah yang sama.


Nomor Froude: Stabilitas Aliran

Angka Froude menilai stabilitas rezim aliran - khususnya apakah arus rapat dan hubungan arus pendek akan mengganggu distribusi aliran yang seragam di seluruh modul tabung.

Fr = Vr / (g × Dh)^0,5

Persyaratan desain: Fr > 10⁻⁵

Angka Froude yang rendah menunjukkan bahwa arus yang digerakkan oleh kepadatan (dari perbedaan suhu atau konsentrasi padatan tersuspensi yang tinggi) dapat mengesampingkan aliran inersia dan menciptakan jalur hubung singkat melalui bundel tabung – beberapa tabung membawa terlalu banyak aliran, yang lain terlalu sedikit.

Dalam praktiknya, Fr > 10⁻⁵ mudah dipenuhi dalam desain pemukim tabung normal, namun hal ini menjadi penting dalam:

  • Kondisi aliran sangat rendah (retrofit dengan beban rendah)
  • Kondisi diferensial suhu tinggi (air limbah hangat memasuki tangki ambien dingin)
  • Air limbah industri dengan salinitas tinggi

Geometri Tabung: Panjang, Diameter, dan Sudut Kemiringan

Sudut Kemiringan

Sudut kemiringan standar adalah 60° dari horizontal . Ini tidak sembarangan:

  • Di bawah 45°: lumpur yang mengendap tidak dapat meluncur ke bawah dinding tabung karena gravitasi — lumpur terakumulasi dan akhirnya menyumbat tabung
  • Pada 45°: sudut pembersihan otomatis minimum — sedikit dapat diterima untuk lumpur ringan dengan kohesi rendah
  • Pada suhu 60°: keseimbangan optimal antara efisiensi pengendapan dan pembersihan lumpur secara otomatis — standar industri
  • Di atas 70°: lumpur meluncur bebas tetapi keuntungan geometriknya menurun (panjang pengendapan efektif menjadi lebih pendek)
Sudut Membersihkan Diri Efisiensi Penyelesaian Penggunaan Khas
45° Marginal Tinggi Jarang digunakan — risiko lengketnya lumpur
55° Bagus Tinggi Beberapa desain pemukim pelat
60° Luar biasa Tinggi Standar — pemukim tabung dan pelat
70° Luar biasa Sedang Beberapa aplikasi khusus

Panjang Tabung

Modul tabung standar memiliki panjang 600 mm atau 1200 mm. Tabung yang lebih panjang memberikan lebih banyak permukaan pengendapan per unit luas rencana tetapi meningkatkan penurunan tekanan dan memerlukan lebih banyak dukungan struktural.

Panjang Tabung Faktor Geometris (diameter 60°, 50 mm) Pengganda Area Efektif
300mm ~3.9 ~3,9x
600 mm ~6.9 ~6,9x
1000 mm ~11.2 ~11,2x
1200 mm ~13.3 ~13,3x

Tabung yang lebih panjang secara dramatis meningkatkan area pengendapan efektif. Namun, di atas 1.000–1.200 mm, defleksi struktural akibat beban hidrolik menjadi perhatian desain, dan akses untuk pembersihan menjadi terbatas.

Diameter Tabung Hidrolik

Bentuk tabung umum dan diameter hidroliknya:

Bentuk Penampang Ukuran Dalam Diameter Hidrolik
Melingkar lubang 50 mm 50 mm
Persegi 50 × 50mm 50 mm
Heksagonal (sarang lebah) 25mm datar-ke-datar 25 mm
Persegi panjang 50×80mm 61,5mm

Diameter hidrolik yang lebih kecil meningkatkan Re untuk kecepatan yang sama — oleh karena itu tidak selalu menguntungkan menggunakan media saluran yang sangat halus dalam aplikasi aliran tinggi. Media sarang lebah heksagonal dengan saluran 25 mm paling efisien dalam aplikasi partikel halus berkecepatan rendah (pemolesan air minum). Tabung persegi atau persegi panjang lebih umum digunakan pada air limbah perkotaan dan industri dimana kecepatan aliran yang lebih tinggi dan akses pembersihan yang lebih mudah merupakan prioritas.


Prosedur Desain Langkah demi Langkah

Informasi yang diberikan (contoh):

  • Aliran rencana Q = 5.000 m³/hari = 208 m³/jam
  • Rencana clarifier eksisting luas A = 50 m²
  • Target SOR dengan pemukim tabung: 5 m3/jam
  • Spesifikasi tabung: panjang 600 mm, persegi 50 mm, kemiringan 60°

Langkah 1: Hitung luas rencana yang dibutuhkan

Luas yang dibutuhkan = Q / SOR = 208/5 = 41,6 m²

Tangki yang ada berukuran 50 m² sudah mencukupi. Pemukim tabung harus mencakup setidaknya 41,6 m² dari luas rencana.

Langkah 2: Hitung laju kenaikan di dalam tabung

Faktor geometri = sin 60° (600/50) × cos 60°
= 0,866 12 × 0,500
= 0,866 6,0
= 6.866

Laju kenaikan di dalam tabung = SOR / faktor geometri = 5,0 / 6,866 = 0,728 m/jam = 0,000202 m/s

Langkah 3: Konfirmasikan nomor Reynolds

Re = (0,000202 × 0,050) / (1,0 × 10⁻⁶) = 10.1

Jauh di bawah 500 — aliran laminar yang sangat baik dipastikan.

Langkah 4: Verifikasi nomor Froude

Fr = 0,000202 / (9,81 × 0,050)^0,5 = 0,000202 / 0,700 = 2,9 × 10⁻⁴

Lebih besar dari 10⁻⁵ — aliran stabil, tidak ada risiko kepadatan arus.

Langkah 5: Periksa waktu penahanan di dalam tabung

Luas penampang satu tabung persegi 50 mm = 0,050 × 0,050 = 0,0025 m²
Volume satu tabung = 0,0025 × 0,600 = 0,00150 m³

Aliran per tabung = Laju kenaikan × penampang tabung = 0,000202 × 0,0025 = 5,05 × 10⁻⁷ m³/s

Waktu penahanan = Volume / Aliran = 0,00150 / (5,05 × 10⁻⁷) = 2.970 detik = 49,5 menit

Pedoman desain: waktu penahanan di dalam tabung harus < 20 menit untuk pemukim pelat dan < 10 menit untuk pemukim tabung. Desain pada 49,5 menit ini bersifat konservatif — menunjukkan sistem beroperasi jauh di bawah batas hidrolik.

Catatan Praktis tentang Instalasi: > Karena modul tabung ringan (terutama PP), modul ini dapat menjadi apung atau bergeser selama lonjakan hidrolik atau pembersihan. Selalu tentukan batang anti-flotasi baja tahan karat 304/316 atau sistem penjepit khusus di bagian atas modul untuk memastikan modul tetap terendam dan sejajar.

Pemilihan Bahan:

  • PP (Polipropilena): Kelas makanan, ketahanan kimia yang unggul, dan kinerja yang lebih baik dalam air limbah industri bersuhu tinggi.

  • PVC (Polivinil Klorida): Kekakuan struktural yang tinggi dan ketahanan terhadap sinar UV, sering kali lebih disukai untuk pabrik perkotaan luar ruangan berskala besar.

Langkah 6: Ukuran modul

Pada dimensi modul standar tapak rencana 1,0 m × 1,0 m:
Jumlah modul yang dibutuhkan = 41,6 m² / 1,0 m² = Minimal 42 modul

Tambahkan margin keamanan 10–15%: tentukan 48 modul meliputi 48 m² dari zona pengendapan 50 m².


Desain Zona Air Jernih dan Pencucian

Dua persyaratan hidrolik tambahan sering diabaikan:

Zona air jernih di atas modul tabung: Minimal 300 mm perairan terbuka antara bagian atas modul tabung dan tempat pencucian limbah. Zona ini memungkinkan aliran untuk didistribusikan kembali secara horizontal setelah keluar dari tabung, mencegah hubungan arus pendek langsung dari pintu keluar tabung ke bendungan limbah.

Tingkat pemuatan cucian: Laju pembuangan air jernih pada pencucian limbah tidak boleh melebihi 15 m³/jam per meter dengan panjang pencucian yang setara . Melebihi batas ini akan menciptakan zona kecepatan tinggi yang menarik aliran secara istimewa dari modul tabung terdekat, sehingga mengurangi pemanfaatan efektif seluruh susunan modul.

Zona lumpur di bawah modul tabung: Ketinggian bersih minimum 1,0–1,5 m antara bagian bawah rangka modul tabung dan hopper pengumpul lumpur. Hal ini mencegah masuknya kembali lumpur yang mengendap ke dalam aliran ke atas dan memasuki pipa – yang merupakan penyebab umum buruknya kinerja instalasi retrofit dimana modul pipa digantung terlalu rendah.


Kesalahan Desain Umum dan Cara Menghindarinya

Kesalahan Konsekuensi Perbaiki
SOR dihitung berdasarkan luas tangki total, bukan luas zona pengendapan Pemuatan yang diremehkan — daya tabung kurang Kurangi zona masuk, hopper lumpur, dan zona mati dari area rencana
Laju kenaikan tidak diverifikasi terhadap kecepatan pengendapan partikel Partikel halus tidak dihilangkan — limbah TSS tinggi Hitung partikel target Vs; memastikan tingkat kenaikan < Vs
Zona air jernih di atas modul tidak mencukupi Hubungan arus pendek — kualitas limbah lebih buruk dari yang diperkirakan Pertahankan minimal 300 mm di atas bagian atas tabung
Modul tabung dipasang terlalu rendah — masuknya kembali lumpur Lumpur yang mengendap diaduk kembali ke aliran Pertahankan jarak 1,0–1,5 m antara bagian bawah modul dan hopper
Mengabaikan pengaruh suhu terhadap viskositas Penurunan kinerja musim dingin dianggap remeh Hitung ulang Re dan Vs pada suhu desain minimum
Sudut < 60° specified to increase settling area Lumpur terakumulasi, tabung menjadi busuk dan tertutup Jangan pernah menentukan di bawah 55°; 60° adalah batas minimum yang aman
Tingkat pemuatan cucian terlampaui Aliran tidak merata — modul luar kekurangan pasokan Ukuran pencucian untuk ≤ 15 m³/jam per meter panjang bendungan
Mengabaikan akumulasi lumpur Tinggi-SS sludge can bridge and collapse the modules Terapkan jadwal pembersihan jet air secara teratur dan pastikan pengikis lumpur berfungsi

Tube Settler vs. Plate Settler: Perbedaan Hidraulik

Pemukim tabung dan pemukim pelat memiliki prinsip Hazen yang sama tetapi berbeda dalam perilaku hidrauliknya:

Parameter Tube Settler Pelat (Lamella) Pemukim
Diameter saluran hidrolik 25–80 mm 50–150 mm (celah antar pelat)
Bilangan Reynolds (khas) 10–200 50–500
Pengganda area yang efektif 5–13x 3–8x
Perilaku geser lumpur Terbatas - meluncur di dalam tabung Terbuka — meluncur di permukaan pelat
Resiko pengotoran Tinggier (enclosed geometry) Lebih rendah (permukaan terbuka)
Akses pembersihan Sulit — harus menghapus modul Lebih mudah — semprotkan pembersihan pada tempatnya
Dukungan struktural Modul mandiri Membutuhkan bingkai dan jarak
Aplikasi terbaik WW Kota, air minum WW Industri, beban lumpur tinggi

Geometri tabung yang tertutup memberikan bilangan Reynolds yang lebih rendah (stabilitas laminar yang lebih baik) untuk diameter hidrolik yang sama — itulah sebabnya tabung mengungguli pelat dalam aplikasi partikel halus aliran rendah. Namun penutup yang sama membuat pembersihan menjadi lebih sulit, itulah sebabnya pemukim pelat lebih disukai dalam aplikasi dengan lumpur kental atau lengket yang memerlukan pembersihan rutin.


Ringkasan: Sekilas tentang Nomor Desain Utama

Parameter Target Batasi
Laju Luapan Permukaan — WW kota 1,5–2,5 m/jam < 3,5 m3/jam
Laju Luapan Permukaan — air minum 5–8 m/jam < 10 m/jam
Tingkat kenaikan di dalam tabung < 5 m/jam < 10 m/jam
Bilangan Reynolds di dalam tabung <200 <500
Nomor palsu > 10⁻⁴ > 10⁻⁵
Sudut kemiringan tabung 60° > 55°
Zona air jernih di atas modul 400–500mm > 300mm
Zona lumpur di bawah modul 1,2–1,5 m > 1,0 m
Waktu penahanan di dalam tabung 5–15 menit < 20 menit
Tingkat pemuatan cucian < 10 m³/jam·m < 15 m³/jam·m

Modul pemukim tabung Nihao dilengkapi sambungan lidah-dan-alur yang diperkuat untuk mencegah pemisahan modul. Tersedia dalam ukuran panjang 600 mm dan 1200 mm, menggunakan PVC atau PP berpenampang persegi 50 mm berbentuk CNC presisi tinggi. Untuk proyek yang membutuhkan kapasitas beban tinggi, kami menyediakan opsi ketebalan khusus untuk mencegah defleksi di tengah bentang. Hubungi nihaowater untuk ukuran modul dan gambar tata letak.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.

×
Kata sandi
Mendapatkan password
Masukkan kata sandi untuk mengunduh konten yang relevan.
Kirim
submit
Silakan kirim pesan kepada kami